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　(1)檢查啟動盤。其中包括接觸器是否良好，電線連接是否松動，對啟動柜內(nèi)部進行清理。

　　(2)啟動冷凍、冷卻水泵，根據(jù)機組設(shè)計要求調(diào)整水流量。

　　(3)檢查油泵、油壓差開關(guān)的工作情況，記錄油壓差及油泵流量，并更換油過濾器。

　　(4)更換冷媒過濾器、蒸發(fā)器回油過濾器和吸氣口回油過濾器。

　　(5)檢查各溫度傳感器參數(shù)是否在正常范圍內(nèi)。

　　(6)檢查各壓力變送器，并調(diào)整調(diào)校回零位。

　　(7)檢查機組線路有無松脫狀況，并給予緊固。

　　(8)測試壓縮機電動機和電動泵電動機的絕緣情況，如出現(xiàn)異常，應(yīng)查清原因并排除。

　　(9)檢查各機械控制裝置，并進行清洗，使之靈活可靠。

　　(10)檢查風門驅(qū)動，收緊鏈盤，調(diào)整風門加速及時間誤差。使之符合驅(qū)動fe息的需要。

　　(11)檢查油溫是否正常。油冷卻系統(tǒng)、冷卻熱力膨脹閥、蒸發(fā)器高位回油電磁閥、蒸發(fā)器低位回油電磁閥是否正常。

　　(12)拆卸冷凝器及蒸發(fā)器水蓋板，清除管束交換器表面的水垢。

　　(13)抽真空除濕，檢測蒸發(fā)器壓力，測試漏點，灌注冷凍油。平衡系統(tǒng)冷媒壓力，開啟隔離閥及檢修閥。

　　(14)機組運行調(diào)試。啟動機組對冷凍水進出口溫差、冷卻水進出口溫差、蒸發(fā)器溫度與冷凍水進出水溫差、冷凝溫度與冷卻水溫度差、排氣溫度、油壓、油溫和電流等參數(shù)進行調(diào)試，確保機器的工作效率和功耗都達到良好狀態(tài)。

　　(15)校正各安全裝置(包括高壓保護、低壓保護、排氣溫度保護、軸承溫度保護、電動機溫度保護)的保護值。

　　(16)檢查盤管的腐蝕情況，并作好記錄，提交建議性報告。