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 壓縮式冷水機(jī)組冷凝壓力過高原因

1、冷卻水水量少、水溫高;若是風(fēng)冷式冷凝器，還伴隨風(fēng)量太小的現(xiàn)象。冷卻(風(fēng))量的大小是直接引起冷凝壓力變化的主要原因。為確保安全運(yùn)行，氨冷凝器冷卻水系統(tǒng)中可用水壓繼電器、電接點(diǎn)式壓力表、浮標(biāo)式控制器等加以控制，以便當(dāng)冷卻水壓過低時(shí)，制冷壓縮機(jī)能停止運(yùn)轉(zhuǎn)。氟機(jī)設(shè)備上均帶有高壓繼電器保護(hù)裝置，當(dāng)冷卻水的水壓過低時(shí)，制冷壓縮機(jī)能停止運(yùn)行。

2、制冷系統(tǒng)內(nèi)有空氣也會(huì)使冷凝壓力升高。

3、冷凝器制冷劑過多，這種現(xiàn)象常見于氟制冷系統(tǒng)的臥式冷凝器，特別是小型機(jī)組冷凝器兼做儲(chǔ)液器時(shí)，補(bǔ)充制冷劑過多，則制冷劑液體占據(jù)了有效冷凝面積，或者是冷凝器出液閥未全開，導(dǎo)致冷凝壓力升高。

4、冷凝器年久失修，傳熱管在污垢嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致凝冷壓力上升。對(duì)于立式冷凝器，可以直接觀察傳熱面水垢情況，而臥式冷凝器需拆下封頭才能檢查，或者通過進(jìn)出冷卻水溫差來分析。水垢的存在對(duì)冷凝壓力影響較大，過多的水垢可使冷凝壓力比正常壓力高出0.1~0.2MPa，應(yīng)在冬季停機(jī)后清洗。