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冷凝器結(jié)垢如何處理
管道內(nèi)溶于水中的無機鹽結(jié)晶析出，在冷凝器等換熱面管壁上形成水垢，導(dǎo)致熱交換效率降低，制冷效果下降，嚴重時下降30%。同時硬垢增加，則用電量上升，嚴重時增加35%。生物粘泥：由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上細菌、藻類等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，嚴重時造成管路堵塞；而污垢、粘泥會影響熱交換效率，多耗電能，造成高壓運行，嚴重時造成超壓停機。所有這些嚴重地影響了熱交換器的正常運行。所以熱交換器系統(tǒng)出現(xiàn)水垢、銹蝕、淤泥、細菌和藻類問題將直接導(dǎo)致?lián)Q熱能力減弱，使用壽命縮短、運行可靠性降低、能耗提高導(dǎo)致運行費用增加。
為使熱交換器系統(tǒng)在最優(yōu)化狀態(tài)下運行，就必須對熱交換器的冷卻水和冷凍水系統(tǒng)進行專門的化學(xué)藥物處理：清除水垢、銹蝕、粘泥、殺菌和防腐蝕處理，意義在于：節(jié)約能源、降低運行成本。在熱交換器的蒸發(fā)器和冷凝器傳熱過程中，污垢直接影響著傳熱效率和設(shè)備的正常運行，熱交換器運行結(jié)果表明，未進行清洗的熱交換器運行一段時間后用電消耗將增加10-30% 延長使用壽命，減少設(shè)備折舊使用費。
減少事故停機，改善制冷效果。清洗可去除污泥，使管路暢通，水質(zhì)清澈。同時除垢、防垢，提高了冷凝器、蒸發(fā)器的熱效率，從而避免了高壓運行超壓停機現(xiàn)象，提高了冷凍水流量，改善了制冷效果，使系統(tǒng)安全高效運行。為用戶節(jié)約大量維修費：未經(jīng)處理的熱交換器，則會出現(xiàn)管道堵塞、結(jié)垢、腐蝕，超壓停機直至發(fā)生事故，如熱交換器因腐蝕泄漏、溶液污染，則需更換銅管，更換溶液，維修主機，一般需維修費2-5萬元。而經(jīng)過處理后，既可減少維修費用，又可延長設(shè)備使用壽命，還能為業(yè)主減少幾十萬幾百萬的損失。為使熱交換器系統(tǒng)在最優(yōu)化狀態(tài)下運行，就必須對熱交換器系統(tǒng)的水系統(tǒng)進行專門的化學(xué)藥物處理：清除水垢、銹蝕、粘泥、殺菌和防腐蝕處理：
1、化學(xué)清洗殺菌：加入化學(xué)清洗劑KJ-601和粘泥剝離劑KJ-609、將系統(tǒng)內(nèi)的浮銹、垢、油污、細菌和藻類清洗分散排出，還原成清潔的金屬表面；
2、日常養(yǎng)護：加入緩蝕阻垢劑KJ-603和殺菌劑KJ-604，避免金屬生銹，防止鈣鎂離子結(jié)晶沉淀。
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