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泵選型的一般程序
1、根據(jù)裝置的布置、地形條件、水位條件、運轉(zhuǎn)條件、經(jīng)濟方案比較等多方面因素進行首要考慮；
2、考慮選擇泵的立位方式，例如臥式、立式或其它型式（管道式、直角式、變角式、轉(zhuǎn)角式、平行式、垂直式、直立式、潛水式、便拆式、液下式、無堵塞式、自吸式、齒輪式、充油式、充水溫式）；
3、根據(jù)液體介質(zhì)屬性，確定清水泵，熱水泵、油泵、化工泵、耐腐蝕泵、雜質(zhì)泵，或者是采用不堵塞泵。這里需要注意的是，安裝在爆炸區(qū)域的泵，應(yīng)根據(jù)爆炸區(qū)域等級，采用防爆電動機。
4、考慮振動量。振動量分為：氣動、電動（電動分為220v電壓和380v電壓）。
5、根據(jù)流量大小，考慮選單吸泵還是雙吸泵：根據(jù)揚程高低，考慮選擇單吸泵還是多吸泵、高轉(zhuǎn)速泵還是低轉(zhuǎn)速泵（空調(diào)泵）、多級泵還是單級泵。其中，多級泵效率比單級泵低，當選單級泵和多級泵同樣都能用時，宜選用單級泵。
6、確定泵的具體型號，采用什么系列的泵選定后，就可按最大流量，放大5%——10%余量后的揚程這兩個性能主要參數(shù)，在型譜圖或系列特性曲線上確定具體型號。
利用泵特性曲線，在橫坐標上找到所需流量值，在縱坐標上找到所需揚程值，從兩值分別向上和向右引垂線或水平線，兩線交點正好落在特性曲線上，則該泵就是要選的泵，但是這種理想情況一般不會很多，通常會碰上下列幾種情況：
A、第一種：交點在特性曲線上方，這說明流量滿足要求，但揚程不夠，此時，若揚程相差不多，或相差5%左右，仍可選用，若揚程相差很多，則選揚程較大的泵?；蛟O(shè)法減小管路阻力損失。
B、第二種：交點在特性曲線下方，在泵特性曲線扇狀梯形范圍內(nèi)，就初步定下此型號，然后根據(jù)揚程相差多少，來決定是否切割葉輪直徑，若揚程相差很小，就不切割，若揚程相差很大，就按所需Q、H、，根據(jù)其ns 和切割公式，切割葉輪直徑，若交點不落在扇狀梯形范圍內(nèi)，應(yīng)選揚程較小的泵。
選泵時，有時須考慮生產(chǎn)工藝要求，選用不同形狀Q-H特性曲線。
例如：把石油送到管式加熱爐中去，若工作中流量變化小，則爐管中易產(chǎn)生結(jié)焦現(xiàn)象。要避免這種情況，希望但流量略有減小時，管中油的壓力有較大增加，使剛要形成的焦疤被較高液流壓力沖刷掉，這時，宜選用Q-H曲線較為徒降的油泵。
7、泵型號確定后，對水泵或輸送介質(zhì)的物理化學介質(zhì)近似水的泵，需再到有關(guān)產(chǎn)品目錄或樣本上，根據(jù)該型號性能表或性能曲線進行校改，看正常工作點是否落在該泵優(yōu)先工作區(qū)？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度？
8、對于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵，一定要把以水實驗泵特性曲線換算成該粘度的性能曲線，特別要對吸如性能進行認真計算或較核。
9、 確定泵的臺數(shù)和備用率：
對正常運轉(zhuǎn)的泵，一般只用一臺，因為一臺大泵與并聯(lián)工作的兩臺小泵相當，（指揚程、流量相同），大泵效率高于小泵，故從節(jié)能角度講寧可選一臺大泵，而不用兩臺小泵，但遇有下列情況時，可考慮兩臺泵并聯(lián)合作：
第一，流量很大，一臺泵達不到此流量。
第二，對于需要有50%的備用率大型泵，可改兩臺較小的泵工作，兩臺備用（共三臺）。對某些大型泵，可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作，不用備用泵，在一臺泵檢修時，另一臺泵仍然承擔生產(chǎn)上70%的輸送。
第三，對需24小時連續(xù)不停運轉(zhuǎn)的泵，應(yīng)備用三臺泵，一臺運轉(zhuǎn)，一臺備用，一臺維修。
［泵選型的細則］
設(shè)計院在設(shè)計裝置設(shè)備時，要確定泵的用途和性能并選擇泵型。這種選擇首先得從選擇泵的種類和形式開始，那么以什么原則來選泵呢？依據(jù)又是什么？
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